La formation de
Tapis à fils coupés en fibre de verre est formé par
couper la fibre de verre, qui se dépose de manière désordonnée sur un tapis à mailles en acier inoxydable pour former un feutre.Les brins coupés sont liés entre eux par pulvérisation de liant + ou pulvérisation d'eau, et le liant en poudre est éliminé, puis séché à haute température et mis en forme.Former un tapis de fils coupés en émulsion ou un tapis de fils coupés en poudre.
Tapis tissé en fibre de verre est produit en transportant du verre fondu d'un four de fusion à travers une chemise en platine contenant un grand nombre de petits trous, où il est étiré en filaments de verre.Les filaments à usage commercial ont généralement un diamètre compris entre 9 et 15 microns.Avant que les filaments ne soient agrégés en fibres, l'émulsion est fixée.Les fibres sont très solides - la résistance à la traction est exceptionnellement élevée.Ils présentent également une bonne résistance chimique et à l'humidité, ont d'excellentes propriétés électriques, sont insensibles aux attaques biologiques et ne brûlent pas, avec un point de fusion de 1500°C - d'excellentes performances dans les renforts plastiques.
La fibre de verre peut être utilisée de différentes manières, coupée en petites longueurs ('
hacher la fibre de verre'); agrégés en cordes lâchement liées ('
fibre itinérante '); tissé dans divers tissus, continu par torsion du fil et doublage des brins de fil. Au Royaume-Uni, un matériau en fibre de verre largement utilisé est le tapis à fils coupés, qui se compose de brins de fibre de verre coupés à environ 50 mm, maintenus ensemble sous forme de tapis à l'aide d'un acétate de polyvinyle ou liant polyester Le mat à fils coupés en fibre de verre peut avoir un poids compris entre 100 g/m² et 1200 g/m² et est utile pour le renforcement général.