Les principaux composants, caractéristiques et différentes formes communes de la fibre de verre

 

一、Les principaux composants de la fibre de verre

Ses principaux composants sont la silice, l'alumine, l'oxyde de calcium, l'oxyde de bore, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de sodium, etc. Selon la teneur en alcali dans le verre, il peut être divisé en sans alcali fibre de verre renforcée (oxyde de sodium 0% ~ 2%, appartient au verre borosilicate d'aluminium), fibre de verre moyennement alcaline (oxyde de sodium 8% ~ 12%, appartient au verre de silicate sodocalcique contenant ou sans bore) et fibre de verre alcaline élevée (sodium oxyde plus de 13%, appartient au verre de silicate sodocalcique).

Caractéristiques principales : le verre à point de fusion est une sorte d'amorphe, il n'a pas de point de fusion fixe, il est généralement considéré que son point de ramollissement est de 500 ~ 750 ℃, point d'ébullition 1000 ℃, densité 2,4 ~ 2,76 g/cm3, fibre de verre est utilisé comme matériau de renforcement pour les plastiques renforcés. Lorsqu'il est grand, il se caractérise par une résistance à la traction élevée.La résistance à la traction est de 6,3 ~ 6,9 g/d à l'état standard et de 5,4 ~ 5,8 g/d à l'état humide.Densité 2.54g/cm3.Bonne résistance à la chaleur, aucun effet sur la résistance lorsque la température atteint 300 ℃.Il a une excellente isolation électrique, est un matériau d'isolation électrique avancé et est également utilisé pour les matériaux d'isolation thermique et les matériaux de protection contre le feu.Généralement seulement corrodé par l'alcali concentré, l'acide fluorhydrique et l'acide phosphorique concentré.

Matières premières et leur application : par rapport aux fibres organiques, la fibre de verre a une résistance à la température plus élevée, une incombustibilité, une résistance à la corrosion, une bonne isolation thermique et acoustique, une résistance à la traction élevée et une bonne isolation électrique.Mais il est cassant et a une faible résistance à l'usure.Utilisé pour fabriquer des plastiques renforcés ou du caoutchouc renforcé, en tant que matériau de renforcement, les fibres de verre ont les caractéristiques suivantes, ces caractéristiques font l'utilisation de prix des fibres de verre plus étendue que les autres types de fibres, et la vitesse de développement est également en avance sur ses caractéristiques sont répertoriées comme suit :

(1) Haute résistance à la traction et faible allongement (3%).
(2) Coefficient élastique élevé et bonne rigidité.
(3) La quantité d'allongement dans la limite élastique est grande et la résistance à la traction est élevée, de sorte que l'absorption de l'énergie d'impact est grande.
(4) C'est une fibre inorganique, qui est ininflammable et a une bonne résistance chimique.
(5) Faible absorption d'eau.
(6) La stabilité du tartre et la résistance à la chaleur sont bonnes.
(7) Il a une bonne aptitude au traitement et peut être transformé en différentes formes de produits tels que des torons, des faisceaux, des feutres et des tissus tissés.
(8) Transparent à travers la lumière.
(9) Bonne adhérence à la résine.
(10) Il n'est pas facile de brûler et peut être fondu en perles de verre à haute température.

 

 

二、Quelles sont les formes courantes de fibre de verre, le savez-vous ?

Dans les articles précédents, nous avons également présenté quelques connaissances de base sur FRP, vous pouvez les consulter si cela vous intéresse.Le FRP est actuellement largement utilisé.En fait, FRP est simplement l'abréviation de fibre de verre et composite de résine.Le souvent cité rouleau de fibre de verre adoptera différentes formes selon différents produits, processus et exigences de performance d'utilisation, de manière à atteindre différentes exigences.Aujourd'hui, nous allons parler des différentes formes de fibres de verre courantes.

1. Itinérance sans torsion

Mèche unidirectionnelle est en outre divisé en mèches directes et mèches à plis.Le fil direct est une fibre continue tirée directement de la fonte de verre, également connue sous le nom de mèche simple brin sans torsion.Le fil retors est le sable grossier composé de plusieurs brins parallèles, qui est simplement la synthèse de plusieurs brins de fil direct.

Vous apprendre une petite astuce, comment distinguer rapidement le fil direct du fil retors ?Un brin de fil est étiré et secoue rapidement.Celui qui reste est un fil droit et celui qui est dispersé en plusieurs brins est un fil retors.

2. Fil en vrac

Le fil gonflé est fabriqué en impactant et en perturbant les fibres de verre avec de l'air comprimé, de sorte que les fibres du fil soient séparées et que le volume soit augmenté, de sorte qu'il ait à la fois la haute résistance des fibres continues et les propriétés pelucheuses des fibres courtes.

3. Carreaux
Plaid est un vagabond tissu de fibres, la chaîne et la trame sont entrelacées à 90° de haut en bas, également appelé tissu tissé.La force du vichy se situe principalement dans les sens chaîne et trame.

 

 

4. Tissu axial

5. Tapis en fibre de verre
Fibre de verre à brins continus, collectivement appelés 'feutre', est un produit en forme de feuille constitué de brins continus ou de brins coupés qui sont liés ensemble de manière non directionnelle par des liants chimiques ou une action mécanique.Le feutre est divisé en tapis de fils coupés, mat piqué, mat composite, mat continu, mat de surface... Principales applications : pultrusion, bobinage, moulage, RTM, mise sous vide, GMT...

6.Brins de fibre de verre

Le fil de fibre de verre est coupé en brins d'une certaine longueur.Principales applications : coupe humide (gypse renforcé, feutre mince humide), BMC, etc.
 

7. Broyage des fibres
Il est fabriqué en broyant des fibres coupées par un broyeur à marteaux ou un broyeur à boulets.Il peut être utilisé comme charge pour améliorer le phénomène de surface de la résine et réduire le retrait de la résine.