Effet de renforcement de la fibre de verre sur le plastique et le nylon renforcés de fibre de verre

 

一、Qu'est-ce que le plastique renforcé de fibre de verre ?

Les plastiques renforcés de fibres de verre sont une grande variété de matériaux composites avec différentes propriétés et de nombreuses applications.C'est un nouveau matériau fonctionnel en résine synthétique et matériau composite en fibre de verre par un processus composite.
Les caractéristiques des plastiques renforcés de fibres de verre :

(1) Bonne résistance à la corrosion : le FRP est un bon matériau résistant à la corrosion.Il a une bonne résistance à l'atmosphère;eau et concentrations générales d'acide et d'alcali;sel, diverses huiles et solvants, et a été largement utilisé dans l'anti-corrosion chimique.de tous les aspects.Il remplace l'acier au carbone;acier inoxydable;bois;métaux non ferreux et autres matériaux.

(2) Léger et haute résistance : la densité relative du FRP est comprise entre 1,5 et 2,0, soit seulement 1/4 à 1/5 de celle de l'acier au carbone, mais la résistance à la traction est proche ou même supérieure à celle du carbone acier, et la résistance peut être comparée à l'acier allié de haute qualité., sont largement utilisés dans l'aérospatiale;conteneurs à haute pression et autres produits qui doivent réduire leur propre poids.

(3) Bonnes propriétés électriques : le FRP est un excellent matériau isolant, utilisé pour fabriquer des isolateurs, et peut toujours maintenir de bonnes performances à haute fréquence.

(4) Bonnes performances thermiques : le FRP a une faible conductivité électrique, 1,25 ~ 1,67 KJ à température ambiante, seulement 1/100 ~ 1/1000 de métal est un excellent matériau d'isolation thermique.Idéal pour la protection thermique et la résistance à l'ablation dans des conditions transitoires de chaleur élevée.

(5) Excellentes performances du processus : le processus de moulage peut être sélectionné en fonction de la forme du produit, et le processus est simple et peut être moulé en une seule fois.

(6) Bonne capacité de conception : les matériaux peuvent être entièrement sélectionnés en fonction des besoins pour répondre aux exigences de performance et de structure du produit.

(7)Faible module d'élasticité : le module d'élasticité du FRP est 2 fois plus grand que celui du bois mais 10 fois plus petit que celui de l'acier. Il est donc souvent estimé que la rigidité est insuffisante dans la structure du produit et se déforme facilement.La solution peut être transformée en une structure de coque mince ;la structure sandwich peut également être réalisée sous forme de fibres à haut module ou de nervures de renfort.

(8) Mauvaise résistance à la température à long terme : généralement, le FRP ne peut pas être utilisé pendant une longue période à haute température, et la résistance du FRP de la résine polyester à usage général diminuera considérablement lorsqu'elle est supérieure à 50 degrés.

(9)Phénomène de vieillissement : sous l'action des rayons ultraviolets ;vent, sable, pluie et neige;milieux chimiques;contrainte mécanique, etc., il est facile de provoquer une dégradation des performances.

(10) Faible résistance au cisaillement interlaminaire : la résistance au cisaillement interlaminaire est supportée par la résine, elle est donc faible.L'adhérence intercouche peut être améliorée en sélectionnant un procédé, en utilisant un agent de couplage, etc., et en essayant d'éviter le cisaillement intercouche lors de la conception du produit.

 

 

二、Avantages des plastiques renforcés de fibres de verre :

La température résistante à la chaleur des plastiques renforcés de fibre de verre est beaucoup plus élevée que celle sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon
Les plastiques renforcés de fibres de verre ont un faible retrait et une grande rigidité.
Le plastique renforcé de fibres de verre ne se fissure pas et la résistance aux chocs de fibre de verre femoglas de vidrio le plastique est bien amélioré
La résistance des plastiques renforcés de fibres de verre est élevée, telle que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, toutes sont très élevées.
En raison de l'ajout d'autres additifs, fibre de verre les plastiques renforcés ont considérablement réduit les performances de combustion des plastiques renforcés de fibres de verre, et la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, il s'agit donc d'un matériau ignifuge.

三、Inconvénients des plastiques renforcés de fibre de verre :

En raison de l'ajout de e fibre de verre, le plastique renforcé de fibre de verre est devenu opaque et il est transparent avant l'ajout de fibre de verre.
Le plastique renforcé de fibre de verre a une ténacité inférieure et une fragilité accrue que le plastique sans fibre de verre;
En raison de l'ajout de fibre de verre, la viscosité à l'état fondu de tous les matériaux augmente, la fluidité devient médiocre et la pression d'injection est beaucoup plus élevée que celle sans fibre de verre.Pour le moulage par injection normal, la température d'injection de tous les plastiques renforcés est supérieure à celle sans ajout de fibre de verre.La fibre de verre a été précédemment augmentée de 10℃-30℃.
En raison de l'ajout de fibres de verre et d'additifs, les propriétés hygroscopiques de daw en fibre de verre les plastiques renforcés sont grandement améliorés.Les plastiques purs d'origine qui n'absorbent pas l'eau deviendront également absorbants.Par conséquent, ils doivent être séchés pendant le moulage par injection.
Pendant le processus de moulage par injection de plastique renforcé de fibre de verre, la fibre de verre peut pénétrer à la surface du produit en plastique, rendant la surface du produit très rugueuse et mouchetée.Afin d'obtenir une qualité de surface supérieure, la machine à température de moule est utilisée pour chauffer le moule pendant le moulage par injection, de sorte que le polymère plastique pénètre dans la surface du produit, mais la qualité d'apparence du plastique pur ne peut pas être obtenue.
Une fois la fibre de verre renforcée, e verre fibre de verre est un matériau à haute dureté.Une fois l'additif volatilisé à haute température, il s'agit d'un gaz très corrosif, qui provoque une usure et une corrosion importantes de la vis et du moule d'injection de la machine de moulage par injection.Par conséquent, ce type de matériau est utilisé dans la production.Lors de l'utilisation des moules et des machines de moulage par injection, faites attention au traitement anti-corrosion de surface et au traitement de dureté de surface de l'équipement.

 

 

四、Effet de renforcement de la fibre de verre sur le nylon

Le nylon, également connu sous le nom de polyamide, est un matériau synthétique aux multiples applications, utilisé dans les textiles, les emballages, les pièces mécaniques et autres domaines.

En tant que plastique technique, le PA66 contient un grand nombre de groupes amides hydrophiles, ce qui limite son champ d'application.Il est couramment utilisé dans l'industrie pour le modifier par copolymérisation, durcissement par mélange et renforcement.

Le renforcement en fibre de verre est une méthode de modification couramment utilisée.Il peut améliorer efficacement la résistance à l'usure, la résistance, la dureté et la stabilité dimensionnelle du nylon.

La fibre de verre est constituée de pyrophyllite, de sable de quartz, de calcaire et d'autres minéraux par cuisson à haute température, tréfilage, bobinage, tissage et autres procédés, et son diamètre de monofilament est d'environ quelques microns.Les fibres de verre sont couramment utilisées comme matériaux de renforcement, matériaux d'isolation électrique, matériaux d'isolation thermique, etc. composites fibre de verre.

 

Principe du renforcement en fibre de verre : Il existe trois façons pour la fibre d'absorber la résistance aux chocs : la rupture de la fibre, l'arrachement de la fibre et la rupture de la résine.Lorsque la longueur de la fibre augmente, l'extraction de la fibre consomme plus d'énergie, ce qui est bénéfique pour l'amélioration de la résistance aux chocs.

Le matériau composite PA66/fibre de verre a une faible absorption d'eau, une résistance spécifique élevée et une résistance chimique, et ses produits ont une bonne résistance à l'absorption d'humidité, une stabilité dimensionnelle, une résistance élevée, une dureté et des performances de traitement, il est donc largement utilisé dans les chemins de fer, les machines, l'automobile , appareils électriques et autres domaines.

La longueur de matériau module d'élasticité fibre de verre généralement utilisé pour renforcer le nylon est d'environ 3 mm à 12 mm.À mesure que la longueur des fibres augmente, l'effet sur le renforcement du matériau augmente.Bon à environ 12 mm.

Normalement, la longueur de filament de fibre de verre est de 12 mm, et la longueur de fibre de verre hachée est de 3 mm.Par rapport à la fibre de verre courte, la caractéristique remarquable du renfort en fibre de verre longue est que la résistance aux chocs est doublée.De plus, les composites de nylon renforcés de fibres de verre longues présentent les avantages d'une résistance élevée, d'une rigidité élevée, d'une résistance élevée aux chocs, d'une résistance à la chaleur à court terme et d'une bonne résistance à la fatigue, et peuvent toujours conserver de bonnes propriétés mécaniques dans des environnements à haute température et à forte humidité., qui peut être utilisé comme matériau structurel au lieu du métal.