二、Exigences d'application du tapis en fibre de verre

Pose à la main : La pose à la main est la principale méthode de production de FRP dans mon pays.Mat à fils coupés en fibre de verre, mat continu et Tapis d'aiguille en fibre de verre peuvent tous être utilisés pour la pose à la main.L'utilisation de feutre cousu peut réduire le nombre de couches et améliorer l'efficacité des opérations de drapage à la main.Cependant, étant donné que le feutre cousu contient plus de fils de liaison de fibres chimiques, les bulles ne sont pas faciles à chasser, et les produits en fibre de verre ont de nombreuses bulles en forme d'aiguille, et la surface est rugueuse et non lisse.En outre, Tapis d'aiguilles la couverture du moule est plus courte que celle du feutre coupé et du feutre continu.Lors de la fabrication de produits aux formes complexes, il est facile de former des vides au niveau du coude.Le processus de pose à la main nécessite que le tapis ait les caractéristiques d'un taux d'infiltration rapide de la résine, d'une élimination facile des bulles d'air et d'une bonne couverture du moule.

Pultrusion : Le procédé de pultrusion est l'une des principales utilisations de Tapis combiné en fibre de verre et tapis cousus.Généralement, il est utilisé en combinaison avec un roving sans torsion.En utilisant tapis combiné et le feutre cousu en tant que produits pultrudés peuvent améliorer considérablement la résistance circonférentielle et transversale des produits et empêcher les produits de se fissurer.Le processus de pultrusion nécessite que le tapis ait une répartition uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, un taux d'infiltration rapide de la résine, une bonne flexibilité et un bon remplissage du moule, et le tapis doit avoir une certaine longueur continue.

RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un procédé de moulage en moule fermé.Il est composé de deux demi-moules, un moule femelle et un moule mâle, d'une pompe de pressurisation et d'un pistolet d'injection, sans presse.Le processus RTM utilise généralement des tapis continus et des tapis cousus au lieu de tapis à fils coupés en verre électronique.La feuille de feutre doit avoir les caractéristiques que la feuille de feutre doit être facilement saturée de résine, une bonne perméabilité à l'air, une bonne résistance à l'abrasion de la résine et une bonne aptitude au surmoulage.

Processus d'enroulement : généralement, un tapis à fils coupés et un tapis continu sont utilisés pour enrouler et former la couche riche en résine principalement utilisée pour les produits, y compris la couche de revêtement interne et la couche de surface externe.Les exigences pour le mat de fibres de verre dans le processus d'enroulement sont fondamentalement similaires à celles de la méthode de drapage à la main.

Moulage par coulée centrifuge: le tapis à fils coupés est généralement utilisé comme matière première.Le tapis de brins coupés est pré-posé dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité de moule ouverte en rotation, et les bulles d'air sont évacuées par centrifugation pour rendre le produit dense.La feuille de feutre doit avoir les caractéristiques d'une pénétration facile et d'une bonne perméabilité à l'air.