Encyclopédie du procédé de mise en forme des matériaux composites
Le procédé de mise en forme des matériaux composites est la base et la condition du développement de l'industrie des matériaux composites.Avec l'élargissement du champ d'application des matériaux composites, l'industrie des matériaux composites s'est développée rapidement, certains procédés de moulage se sont améliorés de jour en jour et de nouvelles méthodes de moulage ont fait leur apparition.À l'heure actuelle, il existe plus de 20 méthodes de moulage pour matériaux composites en fibre de verre, et ils sont utilisés avec succès dans la production industrielle, comme :
 
●Processus de moulage par stratification à la main--Méthode de moulage par stratification humide ;
● Processus de moulage par injection - Pulvérisation de fibre de verre Composite
●Technologie de moulage par transfert de résine (technologie RTM) ;
● Méthode de pressage par sac (méthode du sac sous pression) moulage ;
● Formation de sacs sous vide ;
●Technologie de formage en autoclave ;
●Technologie de formage par méthode hydraulique encore ;
●Technologie de moulage par dilatation thermique ;
●Technologie de formation de structure en sandwich ;
●Processus de production de matériel de moulage ;
●Technologie d'injection de matériau de moulage ZMC ;
●Processus de moulage par compression ;
●Technologie de production de stratifiés ;
●Technologie de formation de tubes laminés ;
●Formation de la technologie des produits d'enroulement filamentaire ;
●Processus de production de panneaux en continu ;
●Technologie de moulage par coulée ;
●Processus de pultrusion ;
●Processus de fabrication de tuyau d'enroulement continu ;
●Techniques de fabrication de composites tissés, telles que tissu de verre tissé
●Technologie de fabrication de composés de moulage de feuilles thermoplastiques et processus de moulage par estampage à froid ;
●Procédé de moulage par injection ;
●Processus de moulage par extrusion ;
●Procédé de formation de tubes de coulée centrifuge ;
●Autres techniques de moulage.
 
Selon le matériau de matrice de résine choisi, les méthodes ci-dessus conviennent à la production de thermodurcissable et composites thermoplastiques, respectivement, et certains processus conviennent aux deux.Comparé à d'autres techniques de traitement des matériaux, le processus de formage des matériaux composites présente les caractéristiques suivantes :

(1) En général, dans le processus de production de matériaux composites, les propriétés des matériaux doivent être conçues en fonction des exigences d'utilisation des produits.Par conséquent, les propriétés physiques et chimiques des produits doivent être satisfaites lors de la sélection des matériaux, de la conception des ratios, de la détermination des couches de fibres et des méthodes de formage., la forme structurelle et les exigences de qualité d'apparence.

(2) Le moulage des produits est relativement simple.Généralement, la matrice de résine des matériaux composites thermodurcissables s'écoule liquide avant le moulage, et le matériau de renforcement est une fibre ou un tissu souple.Par conséquent, la production de produits composites avec ces matériaux nécessite des processus et des équipements plus simples que d'autres matériaux.Beaucoup, comme matériaux de construction étanches, peuvent être produits avec un seul ensemble de moules pour certains produits.
Processus de formage à basse pression
Le processus de moulage par contact basse pression se caractérise par le placement des renforts à la main, la lixiviation de la résine ou l'utilisation d'outils simples pour aider au placement des renforts et des résines.Une autre caractéristique du processus de moulage par contact à basse pression est qu'il n'est pas nécessaire d'appliquer une pression de moulage pendant le processus de moulage (moulage par contact), ou seulement une faible pression de moulage (une pression de 0,01 à 0,7 MPa est appliquée après le moulage par contact, et la pression maximale ne dépasse pas 2,0 MPa).

Technologie de fabrication de structure sandwich
Les structures sandwich sont généralement des composites constitués de trois couches de matériau.Les couches supérieure et inférieure du matériau composite sandwich sont des matériaux à haute résistance et à module élevé, et la couche intermédiaire est un matériau léger plus épais. Fabrication de fibre de verre Hebei Yuniu Co., Ltd. adopte la technologie de fabrication de structure sandwich, qui est en fait un matériau composite et d'autres matériaux légers.recombinaison.L'utilisation de la structure sandwich vise à améliorer l'utilisation efficace des matériaux et à réduire le poids de la structure.Prenant l'exemple des composants poutre-dalle, dans le processus d'utilisation, il est nécessaire de répondre aux exigences de résistance et de rigidité.Les caractéristiques des matériaux FRP sont de haute résistance, le module est faible.

Processus de moulage par compression
Il existe de nombreuses variétés de matériaux de moulage, qui peuvent être des matériaux préimprégnés, des matériaux prémélangés ou des ébauches.Les principales variétés de matériaux de moulage actuellement utilisées sont : le préimprégné, prémélange de fibres de carbone, BMC, DMC, HMC, SMC, XMC, TMC et ZMC, etc.
Processus de formation d'enroulement
Le processus de moulage par enroulement consiste à enrouler la fibre continue (ou la bande de tissu, tex itinérant) imbibé de résine colle sur le moule à noyau selon une certaine règle, puis solidifier et démouler pour obtenir le produit.Selon les différents états physiques et chimiques de la matrice de résine lors du moulage par enroulement filamentaire, elle est divisée en trois types : enroulement sec, enroulement humide et enroulement semi-sec.

Processus de formage continu
Le processus de moulage en continu de produits composites fait référence à l'ensemble du processus depuis l'entrée des matières premières, en passant par les processus de trempage, moulage, durcissement, démoulage, découpe, etc., jusqu'à l'obtention du produit final.Selon les différents produits fabriqués, le processus de formage continu est divisé en trois types : pultrusion continue, bobinage continu et fabrication de plaques continues.
Le processus de fabrication de plaques en continu utilise principalement tapis de fibre de verre tissé et tissu de fibre de verre tissé comme matériaux de renforcement pour produire en continu diverses spécifications de plaques plates, de plaques ondulées et de plaques à structure sandwich.

Processus de formage de composites thermoplastiques
Le matériau composite thermoplastique est un terme général désignant diverses résines thermoplastiques renforcées par de la fibre de verre, de la fibre de carbone, de la fibre d'aramide, etc. Il est appelé FRTP (Fiber Rinforced Thermo Plastics) à l'étranger.En raison des différents types de résines thermoplastiques et de matériaux de renforcement, le processus de production et les propriétés des matériaux composites fabriqués varient considérablement.

Produit standard

Classement des applications

À propos de nous

Contactez-nous

+86-18833998929​​​​​​
infor1@fiberglassyn.com
No.i au sud du village de Qianying. à l'est de la route de Guangming, ville de Rencheng, district de Renze, ville de Xingtai, province du Hebei, Chine